酱油灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等小企业、大中型企业小批量生产，可灌装：眼药水、安瓿针剂、西林瓶针剂、各种口服液、试剂、食油、蜂蜜、洗发水、化工产品、兽药、农药等。采用电动、曲柄、国内成熟的技术活塞式结构设计的自动定量液体分装机，适用于医院制剂室、安瓿、眼药水、各种口服液、西林瓶，农药瓶，异型瓶洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化学分析试验中的各种液体定量连续加液，特别适用于大、中、小型农药厂的液体分装。是理想的小型灌装设备
常用瓶型：口服液瓶
常用瓶型：西林瓶
常用瓶：输液瓶
常用瓶型：安瓿瓶
常见瓶型：各种塑料瓶
酱油灌装机结构特点：
结构简单、可靠、故障少;采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便;触液部均采用不锈钢制成，并便于装卸，可进行无菌分注;缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料，耐腐蚀、耐磨损;速度连续可调，操作方便。
酱油灌装机的主要技术参数：
|
型号
|
FZH-10
|
FZH-20
|
FZH-30
|
FZH-100
|
FZH-500
|
|
灌装范围
|
0.2-10ml
|
5-20ml
|
5-30ml
|
10-100ml
|
50-500ml
|
|
生产能力
|
40瓶/分
|
30瓶/分
|
35瓶/分
|
30瓶/分
|
20瓶/分
|
|
精度
|
0.5%
|
0.5%
|
0.5%
|
1%
|
1%
|
|
电压、功率
|
220V/20W
|
220V/30W
|
220V/30W
|
220V/60W
|
220V/120W
|
|
尺寸
|
200*145*350mm
|
220*145*355mm
|
220*230*410mm
|
180*300*480mm
|
235*310*580mm
|
|
重量
|
6kg
|
7kg
|
7kg
|
13kg
|
18kg
|
酱油灌装机基本操作方法：
1、机器工作前必须将地线良好接地，再根据不同分装量选择合适的标准注射器。一般分装范围为0.2-1ml时采用1ml注射器;1-5ml时采用5ml注射器;5-10ml时采用10ml注射器;20ml机型，使用20ml玻璃灌肠器;100ml机型，使用100ml玻璃灌肠器，500ml机型，使用本厂生产的专用不锈钢灌装系统。
2、将注射器内芯拨出把螺套套于注射器内芯上(注：10ml机型由于注射器直径差别大，还需按其外圆大小选取垫片)并用螺套将其和下底座适当紧固(拆装注射器必须注意清洁)。
3、将上卡箍座套于注射器外套出水口端，将两边螺母适当拧紧(用5ml注射器时将衬套一并套上拧紧，注意拧的太紧，外套管易碎)。注：10ml机型有调节套，20型、100型、500型没有。
4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体，至此注液系统装配完毕。
5、将阀门箭头朝上，箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉上。
6、将装配完整的注液系统，，将注液系统组件上、下圆孔，分别对准上、下固定杆，套于轴承上，并使其外端面和轴承面相平。下端装配时，切勿使螺套和曲柄相碰，以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正确安装时螺套与曲柄间相隔约1mm)，注液系统正确安装后，紧固上、下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀相接。进液管道接进水口，出液管道接出水口。为防止进出液管缠绕，将进出液管卡入机壳侧支耳口内。
7、用手拨动曲柄，应能自由转动，否则装配错误，应检查注液系统是否紧固于转动轴承之上。
酱油灌装机故障及维护
1、开机后曲柄不能正常旋转，故障：
A：上固定杆偏下，注射器推液时内外管顶牢，致使曲柄不能旋转，应旋松螺帽①，将上固定杆向上移动适当位置后，将螺帽旋紧。
B：注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢，需拆下注射器清洗。
C：注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作，必需重装。
2、注液不匀，接头末旋紧，有漏气现象，需进一步旋紧即可。
3、机器旋转正常，但无分装液排出，故障：
A：阀门内有异物需清洗;
B：阀门内上、下两顶针放置错误，(两顶针均尖端朝下，不得装反)。
C：100、500ml型如活塞下端出液口有液体泄漏时，应拆开缸筒更换随机密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐碱密封圈。
相关产品关键词：小型定量灌装机、膏体灌装机、多功能灌装机、灌装机价格
